形状角度和尺寸
客户在选购异形钢格板的时候，首先要确定异形钢格板的尺寸以及需要切割的地方，异形钢格板的形状并不是四四方方的，有可能是多边形，有可能中间还要打孔。最好提供详细的图纸，如果异形钢格板的尺寸以及角度出现偏差，就会导致钢格板成品安装不上，对客户造成很大的损失。
异形钢格板价格
异形钢格板比普通矩形的钢格板价格高，是有多方面因素造成的，主要因素如下：
1、制作工序复杂：普通钢格板下好料直接焊接就可以,而异形钢格板还要经过切角，割孔，切弧等工序。
2、材料损耗高：切割下来的部分钢格板又不能利用，白白浪费掉了。
3、市场需求较少，应用较少，形状复杂不利于批量生产。
4、工人费用高：由于制作异形钢格板特别复杂，生产量低、生产时间长，工人的工资费用特别高。
异形钢格板面积
1、在没有图纸、按用户规定尺寸加工的，面积为实际钢格板的数量乘以宽度和长度的总和，它包含开孔和切口部分
2、在用户提供图纸的情况下，面积按图纸上总的外围尺寸计算，它包含开孔和切口部分。见图：

（3）扁钢：材质为Q235A或不锈钢，有普通平面型、防滑齿型和截面I型。 常用规格有20*5、25*5、25*3、32*5、32*5、40*5、40*3、50*5、65*5、75*6、100*8、100*10等。

扭绞方钢调直后需切断成客户要求的长度。切断过程由安装在方钢出口处的切断机来完成 ,切断机由偏心机构 (如图 2 中 1 ~6 部件 ) 和切断机构 (如图 2 中 7~14 部件 )组成 。动力为切断电机 ,通过皮带传动使凸轮轴 1 旋转 ,而冲头 6 在凸轮 2 的作用下作上下往复运动 。工作时 ,当扭绞方钢在达到定长时 , 即线材顶住定尺板 13 ,由于线材在输送辊的作用下继续前进 ,就将直线枪 14 向前推动 ,刀头顶部的冲头垫片 7 凸台就会移动到冲头 6 的工作行程内 ,此时通过冲头垫片 7 冲击刀头 8 ,从而切断到标准长度的扭绞方钢 。当方钢自行落下后 , 在复位拉簧 11 的作用下使切断机构回复到初始状态 ,进入下一个循环 。

送 料
扭绞方钢的送料是通过两对输送辊 1 和 8 进行 。 输送辊的材质为锡青铜 ,分别布臵在调直筒的前后两端 。扭绞方钢通过输送辊的同步运转向前运行 ,调整输送辊弹簧可以改变送线的速度 ,其最大值等于输送辊外圆的线速度 。输送辊的调节对扭绞方钢的表面质量是很重要的 ,如果压得太紧 ,就会导致方钢变形或者出现机械纹 ;反之 ,如果输送辊压得过松 ,扭绞方钢就会在输送辊上产生相对滑动 ,引起其表面划伤 。 这两种情况均会导致产品不及格 。因此 ,应根据不同的产品规格和刚性 ,适当调整弹簧压力 , 以达到最佳的调直效果和生产效率 。
调 直
由于扭绞方钢是通过拉丝机拉拔出来呈盘圆状的 ,无法自身旋转 。因此 ,我们采用滚筒式调直是唯一的办法 。而目前 ,多数厂家均采用在滚筒内排列若干个辊子 ,然后通过调节辊子对线材压力 , 以达到消除应力目的 。但是 , 因为辊子的硬度一般都在 58 ~ 62HRC ,这样就很容易令扭绞方钢出现表面划伤 , 而且方钢圆弧角也会被磨损 ; 但如果降低辊子的硬度 , 辊子又会很快被方钢“切出 ”一条槽 ,起不到压力调直的作用 。 图 1 调直方案 1、8. 输送辊 2. 轴承 3. 调直筒 4. 滑块 5. 调心轴承 6. 孔模 7. 皮带轮 9. 油盘 10. 扭绞方钢 为此 ,如图 1 所示 。我们采用孔模 6 代替原来的 调直辊 ,装在调直滚筒 3 中 ,以期达到消除摩擦 ,并避免方钢划伤和圆弧角被磨损的目的 。孔模 6 安装在 调心轴承 2 内 ,被调直的方钢 10 从中间穿过 ,轴承 2 装在位臵可以调节的滑块 4 内 。在调直时将滑块 4 调成交错压弯 ,而各个孔模 6 形成相互偏心状态 , 其偏心大小代表压弯量的不同 。孔模 6 的偏心随着调直筒的转动而绕着扭绞方钢 10 轴线旋转 , 使扭绞方钢 10 在前进过程中各个方向受到多次弹性弯曲 , 从而最终达到调直的目的 。而且 ,我们还在滚筒的入口处增加润滑油盘 9 ,使扭绞方钢在进入调直时表面就有润滑油 ,而且得到充分润滑 。

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